广东无缝钢管厂家-广东无缝钢管-天津市华油管道

无缝钢管达到硬度和好的机械性能的方法

1.无缝钢管淬火后在没有回火之前，广东无缝钢管厂家，硬度大于hrc55（可达hrc62）为合格。实际应用的硬度为hrc55（高频淬火hrc58）。

2.无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

调质处理后零件具有---的综合机械机能，广泛应用于各种重要的结构零件，尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨，可用调质+表面淬火进步零件表面硬度。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可获得---的硬度（hrc58-62），广东无缝钢管生产加工，芯部硬度低，耐冲击。

影响无缝钢管材料疲劳强度的因素

表面性能变化及残余应力的影响

表面状态的影响除前已提及的表面光洁度外，还包括表层机械性能的变化及残余应力对疲劳强度的影响。表层机械性能的变化可以是表层化学成分和组织不同所引起，也可以是表层因形变强化而引起。

渗碳、氮化和碳氮共渗等表面热处理除了可以增加零件的耐磨性之外，还是提高零件疲劳强度，---是提高耐腐蚀疲劳和咬蚀的一种有效手段。

表面化学热处理对疲劳强度的影响主要取决于加载方式、渗层中的碳氮浓度、表面硬度及梯度、表面硬度与心部硬度之比、层深以及表面处理所形成的残余压应力的大小和分布等因素。大量试验表明，只要是先加工缺口后经化学热处理，则一般说来缺口越尖锐，疲劳强度的提高也越多。